德西電氣講解高精度交流穩壓器裝配工藝規程

在高精度交流穩壓器裝配之前，首先檢查外殼、支架、電機架、卡箍、羅絲等電鍍噴塑件質量是否符合要求。面板、底板是否合格，絲印清晰，位置準確，表面無劃印、氣泡。配件規格是否正確，質量是否合格。

底板裝配：橡皮腳大小統一、不松動、不漏裝； 電源線橡皮套不能有破裂現象，插座裝配到位，不松動；在裝配接線排時，不能有松動或歪斜現象，防止漏電。

線圈抽頭應刮干凈，用力不宜過大，以防止抽頭斷裂。焊錫時不能有虛焊現象（特別是雙線頭），抽頭長度為2～3mm，長短統一。

固定線圈底座：緊固螺絲應擰緊（1.5KVA以下的線圈膠木底座上的方位孔必須與裝電機的螺絲孔位對準）

軸承中心孔的加工：不能將孔絞得太大，保證軸在軸套內轉動時，無晃動或卡死現象；對1.5KVA以下規格，銅齒輪鉚于軸上時，必須鉚合牢固，不應有松動、歪斜現象，軸必須垂直于齒輪平面。

固定線圈：壓圈、線圈及底座中心孔應中心對稱，軸套固定與支架凹處相吻合，且螺母緊固、牢靠；電刷頭距線圈中心的距離在整個平面內運轉時，變化不超過1mm，電刷頭在運行過程中高度變化不超過1.5mm。

接觸組件的裝配：電刷截面呈梯形（與線圈磨面上的線匝磨面形狀吻合）；電刷截面厚應占（1.8～3）匝線徑寬（1.5KVA以下可為4匝）；電刷組件（包括銅件、碳刷以及接線點）上無助焊劑及油污；電刷截面接觸表面盡量大，但其長度不應超過磨面寬度范圍；碳刷與刷握配合緊密，不能有大的擺動（擺角不大于1.5o）或被卡死。

裝線圈卡箍：接頭方向應統一，不松動，且固定在絕緣紙中間（絕緣紙須經過浸漆處理），絕緣紙（1mm厚）將線圈與支架等固定件隔開；絕緣紙寬度應大于卡箍寬度（至少大于1cm）

裝電機：用手擺動碳臂時，電機不應松動和不正?；瑒樱瑫r觀察兩傳動齒輪是否在同一平面內，并且不與其它零件相碰，兩傳動齒輪間隙恰當，不應有脫扣或卡死現象； 固定電機或電機架的螺絲長短是否合適；

裝微動的方向要正確，緊固螺絲長度合適，必須裝緊。

固定機芯：螺絲大小統一，不漏裝、不滑絲，彈墊平墊裝配規范。

布線必須嚴格符合電氣布線圖，不應有接錯線、漏線、斷線或虛焊線現象；線徑大小，顏色統一，包扎整齊。

穩壓器面板上的電表、指示燈安裝正確，不應松動，插座、開關要裝到位、緊固。

拉筋長短要與底板長度相符，孔位準確，固定螺母必須帶彈墊、平墊

提手帶、提手扣無黑斑、銹斑、氣泡，且對齊，手提無斷裂現象。

裝蓋后，內無異物且清潔，手搖動后無響聲。

外殼螺絲，大小、顏色統一，不松動，更不能有滑絲或生銹現象。

各元件和緊固件的固定：螺絲一定要擰緊，元件不能松動、滑絲，有螺母地方均需安裝平墊、彈墊。決不能用502粘合劑固定。